В теме http://chronologia.org/cgi-bin/dcforum/dcboard.cgi?az=read_count&om=13529&forum=DCForumID2&viewmode=threaded

Был обсужден ряд вопросов о развитие технологии железоделательного производства, но вероятно необходимо создать отдельную тему о технологиях получении Стали.

Бирингуччи переведем главу о стали.

«Хотя может показаться более подходящим, обсудить эту тему в девятый книгу в связи с выплавкой железа, где я думал рассказать это в подробностях, процесс производства стали, по-видимому, фактическое ответвление вышеприведенной главы о железе, поэтому я не хочу разделять эти две части так, чтобы они могли показаться различными вещами. Поэтому я хочу написать об этом здесь и рассказать вам, что сталь есть не что иное, как железо, очищенное с помощью искусства и дает более идеальную, элементарную смесь и качество, посредством большего вываривания огнем, чем это имело место раньше. Вследствие притяжения некоторых подходящих субстанций в вещах, которые добавляются к ним, их природная сухость передвигается посредством определенного количества влаги, и они становится белее и плотнее, так, что, вероятно фактически удаляются от своей первоначальной природы. Наконец, когда ее поры хорошо расширяются и смягчаются сильным огнем, а тепло изгоняется силой холода воды, эти поры сжимаются и она превращается в твердый материал, который, из-за твердости, хрупок.
Сталь может быть сделана из любой железной руды или очищенного железа. На самом деле правда, лучше, когда сталь делается из одного сорта железа, а не из разных сортов и из одного вида древесного угля, а не из разных. Также лучше делать сталь в соответствии с пониманием мастеров. И все же лучшее железо, которое используется для создания хорошей стали, это, то железо, которое по своей природе является свободным от примесей других металлов, и, следовательно, более предрасположенное к расплаву и имеет несколько большую твердость, чем другое. Дробленый мрамор или другие легкоплавкие при плавлении породы размещаются вместе с этим железом. Они очищают железо и почти в силах взять из него ее железистую природу, и закрыть его пористость, и сделать его плотным и без расслоения.

Теперь вкратце, когда мастера хотят сделать такую работу, они берут железо, которое прошло стадию превращения в печи или полученное иным путем,
и разрывают его на небольшие кусочки, которые они хотят превратить в сталь. Затем они ставят перед фурмой кузницы круглый сосуд,
в половину руки (braccio – итальянская сажень) или более в диаметре, который сделан на одну третью из глины и на две третьи из угольной пыли, масса хорошо измельчается кувалдой, хорошо перемешивается, а затем смачивается таким количеством воды, которое требуется, чтобы масса держалась вместе, когда на нее нажимают рукой.
И после того как этот сосуд изготовлен подобно купелине очага, но глубже, фурма присоединяется к середине, так что ее нос несколько наклонен в сторону понижения для того, чтобы воздух мог ударять в середину сосуда. Затем все пустое пространство заполняется древесным углем, а вокруг сосуда, делается круг из камней или других мягких пород, которые держат разбитое железо и угли, которые также размещаются сверху. Таким образом, сосуд покрывается, и насыпается куча древесного угля. Затем, когда мастера видят, что все в огне и хорошо прогревается, особенно сосуд, они начинают больше работать кузнечными мехами и добавлять некоторые из этих маленьких кусочков железа смешанных с мрамором похожим на соль, дробленым шлаком или другими легкоплавкими и не земляными камнями. Растапливая это, они таким составом мало-помалу заполняют сосуд настолько насколько желательно.

( Здесь интересно примечание переводчика.
«Процесс состоит из погружения масс сварочного железа в ванну расплавленного чугуна. Хотя Бирингуччо говорит, что и крица и ванна имеют то же самое железо, это для ванна несомненно науглероживается избытком древесного угля, смешанного с этим для того, чтобы таять.
Агрикола ( De re metallica, p. 342), копирует это описание почти дословно и добавляет иллюстрации, показывающие стальные бруски, прокованные и обжатые. К сожалению, очаг печи не показан, и возможно описываемое, это - только кузнечная операция, а не сталелитейный процесс непосредственно».

Однако специалисты полагают, что описан процесс науглероживания в расплаве чугуна, что отмечено у Перси)

Имея ранее сделанные под кузнечным молотом три-четыре крицы из одного сорта железа, весом от тридцати до сорока фунтов каждая, они кладут их, пока те горячие, внутрь ванны с расплавленным железом. Мастерами этого ремесла такая ванна называется «искусство железа». Они держат куски в этом расплавленном материале на горячем огне в течение четырех-шести часов, часто помешивая расплав палкой, как повар перемешивает пищу. Таким образом, они держат их, переворачивая снова и снова, так что все это твердое железо может принять в свои поры те тонкие вещества, которые находятся в расплавленном железе, посредством такого средства грубые вещества, которые находятся в крице, уничтожаются и расширяются, и все куски становятся мягкими и пастообразными. Когда мастера замечают это момент, они делают вывод, что эта тонкая субстанция полностью проникла внутрь, и в этом они убеждаются проверкой, взяв один из кусков и перенося ее под кузнечный молот, чтобы расковать и затем, бросить его в воду, пока он такой горячий, как это возможно, они закаляют его, и когда он закалится, они разбивают его и смотрят, изменила ли каждая маленькая часть металла свою природу и является ли полностью свободной внутри от любых прослоек железа.


Когда они обнаруживают, что достигли нужной точке завершения процесса, они вынимают куски большими клещами или посредством концов на них, и разрезают каждый из них на шесть или восемь мелких кусков. Затем они возвращают их снова в ту же ванну для нагрева, и добавляют еще некоторое количество измельченного мрамора и железа для плавки для того, чтобы обновить и увеличить ванну, а также заменить то, что огнем потребляется. Кроме того, путем погружения того, что должно стать сталью в этой ванне, оно лучше доводится до совершенства. Таким образом, наконец, когда куски очень горячие, их берут кусок за куском клещами, переносят для вытягивания под кузнечный молот, и делают бруски, как вы видите. После этого, пока куски еще очень горячие и почти белого цвета из-за жары, для того, чтобы это тепло, можно было быстро охладить, они без промедления бросают их в текущую воду, которая так холодна, как это возможно.

Таким образом, сталь получает твердость, которая обычно называется закалкой, и, таким образом она превращается в материал, который вряд ли напоминает тот мягкий материал, что был до этого.
Ибо ранее она напоминала просто кусок свинца или воска, а таким образом делается такой твердой, что превосходит почти все другие жесткие вещи. Она также становится очень белой, в гораздо большей степени, чем естественное железо в нем, в действительности она почти подобна серебру. Белый сорт, очень хороший, и фиксированные зерна лучшие. Сорта, о которых я слышал, и которые высоко ценятся - это сорта из Фландрии, а в Италии из Валькамоники (Valcamonica) из района Брешии. Вне христианского мира ценится Дамаск (Damascan) и Коромания (Chormanian), Аззирниан (Azzirninan), и тот, что из Агиамбана (Agiambans).
Я не знаю, как эти люди получают или же делают ее, хотя мне говорили, что у них нет другой стали, отличной от нашей. Говорят, что они опиливают ее, замешивают с определенной едой, делают небольшие лепешки, и кормят ими гусей. Они собирают помет этих гусей, когда они хотят, сушат его огнем, и преобразуют его в сталь. Я не очень верю в это, но думаю, что все, что они делают это свойство отпуска стали, если не свойство самого железа.

The pirotechnia of Vannoccio Biringuccio. Translated by C R. Smith and M. T. Gnudi. New York, 1943 p. 67-70

http://books.google.ru/books?id=ruBbKRKGeOwC&printsec=frontcover&dq=biringuccio&hl=ru&ei=Vsy2Tpe1EfPQ4QSV7uDDAw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=1&ved=0CCwQ6AEwAA#v=onepage&q&f=false


Перевод с английского Е.Н. Шуршикова (замечания и исправления принимаются)

Другой перевод на английский есть в книге Перси стр. 807
http://books.google.ru/books?id=RYpBAAAAIAAJ&pg=PA807&dq=percy+biringuccio&hl=ru&ei=4PusTojIOcfQ4QTIjoGBDw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=3&sqi=2&ved=0CDoQ6AEwAg#v=onepage&q=biringuccio&f=false

итальянский оригинал (не первое издание) здесь
http://books.google.ru/books?id=ORNmcPCMM44C&printsec=frontcover&dq=biringuccio&hl=ru&ei=w9C2TrW8JqHN4QTYtIW_Aw&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=2&ved=0CDUQ6AEwAQ#v=onepage&q&f=false

Вопрос прост, что за процесс производства стали описывает Бирингуччи?

Специалисты утверждают, что описан процесс науглероживание железа в расплаве чугуна? Это реально или?