Брокгауз
Цитата
1) Получение сырцовой стали. Сталь по содержанию углерода представляет собою переход от чугуна к железу, а потому вся разница в их переделах состоит в том, что при получении стали количество выделяемого углерода должно быть меньше. Горны, служащие для того и другого передела, мало чем разнятся (при тирольском способе в одном и том же Горне получают то сталь, то железо); вообще для стали Г. делаются менее глубокими, фурма ставится ближе ко дну, уклон ее делается более, и дутье держится слабее. На стальной передел идут обыкновенно чугуны марганцевой группы (Flosse, см. Белый чугун); ежели же в переработку идет серый, то его непременно сперва отбеливают.

Работу передела на сталь в Златоусте начинают с того, что прогревают куски отбеленного чугуна на противофурменной стенке, приготовляя в то же время днище или ложе, для чего на раскаленный уголь кладут шлаки и по расплавлении их забрасывают в Г. железных обрезков; когда эти последние разогреются и осядут, то начинают надвигать в горн чугун. Вследствие взаимодействия между собравшимися на дне Г. железом и расплавленным чугуном железо начинает обогащаться, а чугун разубоживаться (обедняться) углеродом, и в результате получается стальная масса.

Сплавив насадку 9 пд. чугуна и 1 ½ п д. железных обрезков, дутье останавливают, выгребают все из Г., оставляя крицу минут на 20 потомиться и поостыть (сталь для ковки требует нагрев не выше желтого цвета), затем ее выламывают и выворачивают, обжимают под молотом и разрубают на куски от 5 до 7. По окончании этой первой части работы приступают ко второй, которая состоит в протяжке кусков; для этого Г. засыпают углем, пускают дутье и, нагрев первый кусок, обжимают его в болванку, которую несут снова в Г., где ее проваривают и затем протягивают в стальную полосу; точно так же обрабатываются и остальные куски.

Горячую полосу бросают в холодную воду и ломают, причем по излому она сортируется на твердую и на мягкую. Хорошая сырцовая сталь в изломе матова и мелкозерниста. Приемы, описанные здесь, сходны с работами получения стали по способам тирольскому, каринтийскому, бресчианской стали и др.

Передел чугуна описанный в 1868 году.

Цитата
Приступая к работе в кричном горну мастер прежде всего насыпает на дно его некоторое количество угольного мусора (от 2 - 3 вершков), а на него шлаку для того чтобы расплавленный чугун не приставал к донной доски горна. На шлак кладут чугун, обсыпают его углем, который зажигают и пускают дутье сначала слабое, а когда чугун нагреется до красна, то увеличивают дутье в такой степени, какая нужна для расплавки чугуна. По мере сгорания угля прибавляюсь свежего, а самый чугун, по мере его расплавления, придвигают к фурме, чтобы он плавился равномернее и скорее. Для того, чтобы дать дутью свободный ход на чугун и следовательно, чтобы возвысить температуру в горну, отчего работа идет успешнее, переворачивают массу чугуна ломом, при чем осаждается шлак.

Расплавленный чугун стекает на дно горна, где его мешают ломом; образующаяся же под фурмою так называемые жуки выворачивают к задней доске горна на верх, как такие куски железа, из которых углерод отделился уже в такой степени, что они не могут расплавиться при температуре горна. Повторяя перемешивание массы, прибавление угля и выбрасывание жуков, пока весь положенный в горн чугун не расплавится и пока уже не будет более жуков, получают на дне горна густую массу так называемой полукрицы.

Если полукрица довольно жидка, что означает ее сырость, т. е. большое содержание в ней углерода, то прибавляют богатого шлаку, или просто спрыскивают ее водою. В этом случае шлак своим закислом железа способствует скорейшему отделение углерода; вода же, охлаждая угли и препятствуя скорому сгоранию их, окисляет частью железо и также способствует отделению углерода.

Полученную полукрицу оборачивают в горну дном к верху, обкладывают жуками и подвергаюсь дальнейшей обработке, т. е. действию жара и дутья.
Несовершенно очистившееся железо в жуках и полукрице очищается, образуя на дне горна густую массу, которая называется крицею. Если лом пристает к ней, значит она поспела; тогда останавливаюсь дутье и крицу вытаскивают из горна под молот.

Хорошая, т. е. совершенно спелая крица, имеет светло-белый цвет; при обжатии под молотом она отделяет светлые искры и не дает слишком много соку (иначе она пережжена). Не спелая крица имеет цвет белый с оттенком красноватым, отделяет от себя синеватое пламя, ( признак содержания углерода).
Обжатую под молотом крицу рассекают на несколько кусков и нагреваюсь в горну для дальнейшего обжатия в полосы при следующей обработке криц.
http://books.google.ru/books?id=n9APAQAAIAAJ&pg=PA109&dq=%D0%BF%D1%83%D0%B4%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B5+%D0%B6%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%B7%D0%BE&hl=ru&ei=YxW9TusxrpDiBObkrKUE&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=2&ved=0CDEQ6AEwAQ#v=onepage&q=%D0%BF%D1%83%D0%B4%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B5%20%D0%B6%D0%B5%D0%BB%D0%B5%D0%B7%D0%BE&f=false

Аносов П.П. Статья в «Горном журнале» за 1846 год.

1. Получение сырой стали
Чугун как первый продукт, получаемый из руд, не имеет ни ковкости, ни достаточной связи в частях. Эти недостатки в нем происходят от двух главных причин. От неотделившихся из железа некоторых посторонних веществ, как-то: кремния, и от излишнего содержания углерода, необходимого, впрочем, для обращения железа в жидкое состояние. Таким образом, для получения стали нужно: а) по возможности выделить из железа посторонние землистые части и б) уменьшить количество углерода в чугуне: ибо сталь состоит тоже из железа и углерода, но заключает в себе менее последнего, нежели чугун. Из этого видно, что при получении стали из чугуна должны быть две операции: первая для очищения чугуна, а вторая для уменьшения в нем количества углерода. Иногда соединяют эти работы в один процесс; но в этом случае очищение бывает не столь совершенно. Обе эти работы производятся в кричном горну с некоторым изменением в размерах при помощи дутья мехов.

Известно, что в кричном горну можно получить из чугуна железо, сталь и обратно чугун. Все зависит от перемены направления вдуваемого в горн воздуха и от глубины горна. Если горн не глубок, а фурма падает круто, то получится железо; при том же горне, но при фурме с меньшею крутизною, не более 5 градусов, получится сталь, а при том же падении, но при увеличении глубины горна получится опять чугун. В этом случае глубина горна бывает до 12 дюймов, считая от основания фурмы, а в первом от 6 до 8 дюймов. Внутренний размер горна может быть следующий: длиною от передней к задней стене от 36 до 48 дюймов, шириною от подфурменной стены к боковой или противу фурменной от 24 до 36 дюймов. Бока горна имеют покатость для удобнейшего вынимания криц.

Очищение чугуна производится чрез переплавку оного в горну. Мастер, подмастерье и два работника переплавляют в смену до 100 пудов, выпуская расплавленный металл на чугунный пол и охлаждая его водою. Эта работа называется отбеливанием чугуна. При ней отделяется от чугуна окалина, а чугун получает лучистое сложение.

Отбеленный чугун поступает на жжение стальных криц. В один раз употребляют до 7 пудов чугуна и до 1 пуда негодных железных обсечков, полагая их в горн прежде, и когда обсечки спустятся на дно горна, то насаживают чугун и пережигают его в сталь постепенно. Очевидно, что при этой работе выгорает углерода из чугуна менее, нежели при кричной работе. В смену получается стали до 10 пудов. Она после проковки под кричным молотом закаливается в воде для удобнейшего сортирования по излому.

2. Получение рафинированной стали
Сырая сталь не имеет достоинств, необходимых для изделий; она местами или слишком груба, или слишком мягка; притом же и не довольно чиста во внутренности; почему она предварительно должна быть улучшена. Из недостатков ее видно, в чем должно состоять улучшение. Ей надобно придать одинаковую и соответственную с родом изделий твердость и внутреннюю чистоту, дабы она при полировке не имела наружных пороков. Этого достигнуть можно сортированием стали в мелких частях и по возможности совершенным свариванием их. Эти работы называются рафинировкою стали.
Итак, процесс рафинирования стали заключает в себе две работы: проковку сырой стали на тоненькие полоски, называемые лентами, и сваривание их в одну массу.
http://www.trickbuy.com/ru/134-%20%20СТАЛЬНОЕ%20ОТДЕЛЕНИЕ

Ломоносов М. В.
Печь, в которой чугун в железо переделывают.51 Отделенный от руд чугун переделывают в железо в особливых печах четыреугольных (фиг. 38), которые имеют по разным горным местам разную величину. Обыкновенно бывают они длиною 4, шириною 4½ аршина и состоят из двух стен CC и из кожуха с трубою B. Вместо двух прочих стен поставлен железный прут или каменный столб H под углом кожуха B. В поду сея печи (который также убит и над каналом поставлен или на сухом месте) делают горн или ящик длиною в аршин, шириною несколько поменьше, глубиною в один фут, которого дно и три стены из чугунных в три дюйма толстых плит состоит, а вместо четвертой стены служит кирпичная стена самой печи, в которой форма для мехов сделана. На верхнем краю передней стены оставлена дира для выпущания соку или огарков. Форму вмазывают в заднюю стену не по самой средине, но несколько к стороне ближе, а от диры подале, так поклонно, чтобы ветр из мехов в передний конец дна помянутого горна упирался. Трубки мехов от формы должны отстоять полфута.

§ 147

В приготовленный и вычищенный горн накладывают третью долю глубины его старыми огарками, сверх оной насыпают другую треть горна толченым угольем, смешанным с железною мелочью, мусорою и с пеплом. На сии подсланные материи кладут чугун, который чистить должно, от формы 4 или 5 дюймов, так чтобы ветр из ней на нижнюю его часть устремлялся, и закрывают его довольным числом уголья, так чтобы чугуну нигде не видно было, потом приводят мехи
в движение водяным колесом и огонь раздувают. И как чугун с конца отает, то подвигают его ближе к форме, чтобы никогда от ней боле пяти дюймов не отстоял. Между тем надлежит смотреть, чтобы форма огарками или соком не заплыла и ветру бы не препятствовала, что из-за стены сквозь трубки мехов железным крюком вычищают. Чугун всеми боками поворачивают к форме великими клещами или рычагами и угольем прикладывают, пока он весь мягок станет. Тогда на великой наковальне куют тяжкими молотами. Сок выжимается, и железные частицы плотнее сжимаются.
§ 148

Сталь. Во время сей переделки плавают по верху чугуна части стали цветом от прочего отличные, то есть несколько беляе, которые снимают и особливо сохраняют. Всякое железо сталь от себя в огне отделяет, однако не одной доброты. Как чугун станет застывать, тогда оттыкают диру, на боку сделанную и глиною, с песком смешанною, запертую, сок выпускают, а огарки сверху сгребают. Простуженную совсем крицу вынимают из горна ломами и, обернув нижнею стороною кверху, подсыпают под нее угольную мелочь с железиною, осыпают вкруг угольем, огонь разводят, мехами сильно дуют, крицу поворачивают всеми сторонами к форме, чтобы она вкруг равно размягчалась. И так сей труд подобно первому продолжают, пока чугун совсем расплывется и опять кипеть, как вода, станет; потом как застынет, тогда поднимают из горна еще раскаленный ломами и рычагами и, свалив на пол, огарки и железину обивают, а горбы молотом равняют. Вскоре кладут на великую наковальну под тяжелый молот, который движется водяным колесом, и расковывают крицу точнее, чтобы свободнее рассекать было. В тот же час, как еще железо горячо, наставливают на него железный клин под молот и рассекают на пять или на шесть частей. Клин часто в воде мочат, чтобы он не раскалился и не стал мягок. Сии части напоследи растягивают в долгие полосы и прутья.

В принципе из приведенных цитат видно, что передельный процесс получения стали, используя расплавленный чугун, в 18 веке не составляет секрета.

Каков процентный состав углерода в такой стали – похоже, серьезный вопрос???

Существуют и четкие указания, что данный процесс описан Реомюром (надо поискать) в 1722 году.