|
Дык Идлер, ежели мягкое железо -- материал с худшими качествами чем бронза, зачем увеличивать производство? Дело это тёмное, нужно восстанавливать хронологию увеличения печей, в любом случае это уже серьёзные производства, с мех. приводом мехов, т.к. 1метр кубический печи требует 2,5 метра кубических возда в минуту дутья....
У меня к вам просьба прокомментируйте Агриколу, это 16 век -- получение железа и стали: """"" Железную руду высокого качества плавят в печи, весьма похожей на купеляционную печь. Горн устраивают высотой 3 1/2 фута, длиной и шириной по 5 футов. Посередине устраивают тигель глубиной 1 фут и шириной 1 1/2 фута. Врочем, он может иметь различные размеры в зависимости от того, много или мало руды надо выплавить. Мастеру выдается определенное количество железной руды. С усердием приступая к работе, он сначала закладывает в тигель древесный уголь и высыпает на него одну лопату измельченной железной руды, смешанной с негашеной известью. Затем вновь и вновь забрасывает уголь, посыпая его рудой, и продолжает это до тех пор, пока постепенно не образуется куча. Плавка происходит после того, как он подожжет древесный уголь и возбудит сильное пламя при помощи мехов, умело присоединенных к трубе. Мастер может закончить эту работу в течение 8—10 или 12 часов. Для того чтобы жар огня не обжигал, он прикрывает лицо войлочной шапкой, в которой проделаны отверстия, позволяющие смотреть и дышать. У горна находится шест, который он поднимает, если дутье становится слишком сильным или когда добавляет руду и древесный уголь. Мастер пользуется шестом также для удаления шлаков либо для открывания или закрывания затвора желоба, по которому поступает вода на колесо, вращающее вал, сжимающий мехи. Таким путем производится плавка, причем из богатой руды можно получить 2 или 3 центнера железа. Когда проделано все указанное, мастер вскрывает ломом шлаковое отверстие и, выпустив содержимое горна, ожидает, пока железная масса (крица) не остынет. Затем он с помощником перемешивает железо ломом. Чтобы отбить пристывшие к железу шлаки, уплотнить его и сделать плоским, железо извлекают из печи на землю и бьют по нему большими деревянными молотами с тонкими рукоятками длиной 5 футов. Затем железо сейчас же кладут на наковальню и бьют большим железным молотом, который поднимается при помощи кулачков, сидящих на валу, приводимом во вращение от водяного колеса. Спустя немного времени, железо берут щипцами и кладут под молот, снабженный острым железным резцом, который разделяет его на четыре, пять или шесть частей в зависимости от его величины. Полученные куски железа подогревают на кузнечном горне и снова кладут на наковальню. Кузнец делает из них прямоугольные бруски, сошники или колесные шины, но по большей части бруски. Четыре, шесть или восемь таких брусков весят 1/5 центнера. Из них изготовляют различные изделия. В то время когда кузнец наносит молотом удары по раскаленному железу, подросток поливает последнее водой из ковша. При ударах возникают сильные звуки, которые слышны на большом расстоянии от кузницы. Железо, остающееся в горне после плавки руды, становится твердым и может быть выбито лишь с большим трудом. Из него изготовляют головки пестов и другие весьма твердые изделия. Железная руда с примесью меди или плохо плавящаяся требует сильного пламени и большой затраты труда. При этом необходимо не только отделить части руды, содержащие металл, от частей, в которых он отсутствует, и раздробить ее в сухой толчее, но и произвести обжиг, чтобы другие металлы и вредные растворы могли улетучиться. Необходимо также промыть руду для того, чтобы отделить от нее более легкие частицы. Такие руды плавят в печи, похожей на печь с дутьем, но имеющей большую ширину и высоту, в которую вмещается больше руды и древесного угля. С лестницы, находящейся рядом с печью, плавильщик частично заполняет ее кусками руды величиной не более ореха, а частично — древесным углем. Из такой руды после однократной или двукратной плавки получают железо, пригодное для нагревания на кузнечном горне после уплощения большим железным молотом и резки на куски с помощью острого железного орудия. Искусно применяя огонь и плавни, получают сорт железа, из которого делают сталь. Такое железо должно легко плавиться, быть твердым и ковким. Железо можно выплавить из руды, содержащей и другие металлы, но в этом случае оно оказывается либо мягким, либо хрупким. Такое железо необходимо в горячем состоянии раздробить на мелкие куски и смешать с раздробленной плавкой породой.(???) Затем на кузнечном горне ставят тигель из смоченного порошка, из которого состоит передний горн перед печами для плавки золотой и серебряной руды. Ширина тигля — около 1 1/2 фута, глубина — 1 фут. Мехи устанавливают таким образом, чтобы дутье через насадку направлялось в середину тигля. Затем тигель заполняют древесным углем лучшего качества и окружают его глыбами породы, которая удерживает на месте куски руды и накладываемый сверху древесный уголь. Когда весь древесный уголь разгорится, а тигель раскалится, подают дутье из мехов. Мастер при этом постепенно добавляет смесь железа с плавнями (???)в таком количестве, какое считает нужным. Когда все это расплавится, он бросает в середину четыре куска железа массой 30 фунтов каждый, которые нагреваются на сильном огне в течение 5 или 6 часов. Он часто перемешивает ломом расплавленное железо, причем мелкие поры поглощают тончайшие частицы, а последние собственной силой пожирают и расширяют более крупные частицы пористой массы, делая ее мягкой и похожей на тесто. Затем мастер с помощником щипцами вынимают слиток и кладут его на наковальню, где по нему наносят удары молотом, который попеременно поднимается и опускается с помощью водяного колеса. После этого без промедления, т. е. пока оно еще горячо, бросают в воду и закаляют его. После закалки мастер снова кладет железо на наковальню и дробит ударами того же молота. Исследуя куски, он определяет, является ли железо в целом или в отдельных частях плотным и превратилось ли оно в сталь. Если это так, он извлекает щипцами один кусок за другим и дробит их. Затем вновь нагревает смесь, добавляя к ней свежую порцию, чтобы возместить поглощенное металлом. Этим восстанавливаются силы оставшихся веществ. Куски металла кладут вновь в тигель, где они очищаются. После нагревания каждый кусок извлекают щипцами, кладут под молот и придают ему форму бруска. Пока они еще раскалены, мастер бросает их в самую холодную проточную воду, и этим путем, мгновенно подвергаясь уплотнению, куски металла превращаются в чистую сталь, которая гораздо тверже и белее железа.
""""" 1подчеркивание) Это чугун ?
2подчеркивание) Так какая конкретно руда используется для производства железа для стали? Абзац перед и после имеют отношения к выбору руды?
3подчеркивание)что это за плавкая земля?
ИНДИПЕНЬДИНГ
|