Однозначно у нас только сын юриста отвечает. Я же - отец юриста.

Достоверно закаливаемую литую углеродистую сталь начали получать в восемнадцатом веке. Недостоверно - в пятом веке до нашей эры. Когда и если мы сумеем найти достоверную нижнюю границу указанного интервала - ответ станет однозначным.

Достоверно цементированное железо (тоже принимает закалку)начали получать в семнадцатом веке. Недостоверно - в 9 - 10 веках нашей эры. Обратите внимание на относительную хронологию в том и другом случае. Вопрос о возможности изготовления штампов из цементированного железа представляет самостоятельный интерес.

Кстати:
ошибка - в цитируемой книге речь идет о НИЗКОУГЛЕРОДИСТОй стали.

Кстати, о какой цитируемой книге идет речь?
Кстати, по нашей классификации НИЗКОУГЛЕРОДИСТАЯ сталь это сталь, содержание углерода в которой ниже 0,25%. Из такой штамп не сделаешь.

Кто нибудь пробовал насытить путем диффузии объем железного изделия ну...например, стержня сантиметр примерно в диаметре...Или рассчитать время такой диффузии...

Да, конечно. Это стандартный технологический процесс. Называется цементация. Посмотрите литературу по ссылке в сообщении http://chronologia.org/dcforum/DCForumID14/10332.html#45
она есть в сети.
А это - пособие для заводских технологов:
"Цементация стали ведется чаще всего на глубину 0,5-2,2 мм, реже на меньшую глубину.Еще реже ведется цементация на большую глубину (например, крупногабаритные подщипники качения - глубина слоя 8-10 мм, тяговые цепи ковшей шагающих экскаваторов - глубина слоя 6-8 мм и т.д.)"
Справочник металлиста. В пяти томах.ГНТИМЛ, Москва, 1960, Том 3, книга 1, стр.247.

Практически достигалась толщина слоя до 30 мм. (Там же. Стр 251). Чуть позже выложу данные со ссылками.

Средняя скорость цементации зависит от условий процесса и толщины получаемого слоя и колеблется в диапазоне от 0,05 до 0,35 мм/час.

Я искренне рад удовлетворить Ваше любопытсво! Без балды!