|
Уважаемый, iskander, меня обидеть практически невозможно. Немного еще про печи. Градиент температур в печи всегда существует. Он контролируется и регулируется подачей газа, воздуха, степенью смешения, направлением горелок, разряжением в дымоходе, конструкционными особенностями печи. Градиентная карта всегда находится рядом с тех.заданием. Задача технолога грамотно использовать все это. Разница температур в печи не всегда так плоха, как кажется. Она позволяет варить в одной печи одновременно разные стекла, с различными температурами варки. Теперь по поводу ручной прокатки стекла. Главное ее отличие от современных прокатных станов это ее периодичность. Если современное листовое стекло производится непрерывно и валки, формирующие лист стекла находятся при постоянном высоком (около 1000 - 1100 градусов) нагреве, то конечно материал валков должен соответствовать этим требованиям. Периодичность прокатки заключается в следующем. Станок - над плоским столом находятся два бронзовых валка, которые вращаются друг навстречу другу вручную. Мастер клещами достает тигель из печи и медленно выливает стекло в щель между вращающимися валками. Стекло проходя через зазор формируется в лист неправильной овальной формы, площадь которого в зависимости от условий может достигать 1 кв.м. после этого лист немедленно помещается в щелевую печь отжига, где и происходит медленное остывание. Стекло при этом способе получается не совсем ровное по плоскости, но достаточно ровное по толщине. Поверхность его, как правило имеет кованую фактуру. Между каждой отливкой на валки проходит достаточно большой промежуток времени, кроме того валки дополнительно остужаются водой, так что в этом случае не требуется применение высоколегированных сталей. Эта технология прокатки вполне могла быть использована и в начале нашей эры.
|